級進(jìn)模是一種高效、精密、高質(zhì)量和長壽命的模具，它由多個工位組成，可以在一次沖床行程中完成彎曲、沖裁、反孔、成形等沖壓步驟。在生產(chǎn)過程中，該模具安裝需到位，那么你知道該模具的裝配的步驟、裝配的要點和安裝注意事項嗎?今天就給大家介紹一下這方面的事情。

　　簡單來說，裝配的順序為：首先需要將模具的零件拆卸下倆，并進(jìn)行清洗，在拆卸的時候，需要注意零件的拆卸順序，在安裝的時候，后拆卸的零件需要先安裝，先拆卸的零件后安裝。根據(jù)裝配的要點，通常選擇凹模作為裝配的基準(zhǔn)件，先需要安裝下模，然后再裝上模。

　　裝配要點：

　　一定要對準(zhǔn)確的安排凹模型孔的相對位置和布局，如果相對位置和布局做的不好，則沖壓出來的產(chǎn)品很難達(dá)到質(zhì)量的要求。凹模是裝配的基準(zhǔn)件，它一般使用鑲拼形式，由好幾塊拼塊或鑲塊組合而成。

　　因此在裝配的時候，首先需要裝配凹?；蛘甙寄＝M件，當(dāng)凹模組件安裝到位之后，再將其壓入到固定板，將固定板裝入到下模，使用凹模定位來裝配凸模，將凸模裝入到上模位置，這時需要進(jìn)行試沖一下，確定試沖合格，使用銷釘定位固定，然后再把其他的輔助件裝入。

　　裝配的重點主要就是需要得到準(zhǔn)確的布局，并且確保間隙均勻，為了裝配到位，可以先對各組凸模和凹模預(yù)配。

　　組件裝配步驟：

　　首先需要安裝導(dǎo)料板和承料板組件、始用擋料銷和導(dǎo)料板組件，如果導(dǎo)柱和下模座，導(dǎo)套和上模座，模柄和上模座，凸模和凸模固定板都是組合起來的，不需要裝配，只需要確定它們在各自的位置即可。

　　如果卸料板屬于導(dǎo)柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，則需要先將小導(dǎo)柱和凸模固定板進(jìn)行裝配才行。如果凸模和凸模固定板是分開的，那么需要將其壓入到凸模固定板的型孔當(dāng)中，注意凸模和凸模固定板應(yīng)該是垂直狀態(tài)求，然后將其固牢。

　　下模裝配步驟：

　　凹模和下模座需要裝配到一起，在裝配的時候，需要先把銷釘打入，然后把螺栓擰緊。

　　上模裝配步驟：

　　1、把上模座和墊板、凸模固定板需要對應(yīng)的螺孔、銷孔對齊，并且打入銷釘，再使用羅緞緊固，有時候為了方便操作，可以使用合適高度的墊鐵輔助安裝。

　　2、把卸料板套入到已經(jīng)裝入固定板的凸模上，然后安裝上橡膠或者彈簧，并旋入卸料釘。在裝配好之后，需要檢查一下，確保卸料能夠靈活的運行，正常情況下，彈簧處于卸料板較低位置時，凸模的下端面應(yīng)該要位于卸料板孔內(nèi)。

　　3、安裝其他的零件，比如導(dǎo)正銷等。

　　裝配注意事項：

　　1、在裝配之前，應(yīng)該要使用干凈的棉布擦干凈銷釘、導(dǎo)柱以及導(dǎo)套等各個配合面，如果配合面有污跡，會影響配合面的裝配質(zhì)量。螺釘應(yīng)該要擰緊。

　　2、上、下模在合模的時候，應(yīng)該要找對上、下模的正確位置，上、下模應(yīng)該要保持平行狀態(tài)，在裝配的時候，不能使用銅棒使勁打入。

　　級進(jìn)模的裝配要點、步驟和注意事項介紹完了。隨著工業(yè)的發(fā)展，該模具在市場中的應(yīng)用逐漸增多，只有掌握裝配的相關(guān)事項，才能夠讓它在沖壓行業(yè)發(fā)揮有用的價值。