1、五金沖壓件的使用壽命長(zhǎng)短與很多因素有關(guān)的，模具選用的鋼材、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱處理、表面處理、機(jī)械加工研磨、線切割工藝，沖壓設(shè)備、沖壓材料及沖壓件加工工藝，模具潤(rùn)滑度、保養(yǎng)維修水平等。

　　2、應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備和工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖壓件使用壽命的延長(zhǎng)。

　　3、必須滿足產(chǎn)品使用規(guī)范和技術(shù)性能，以便于組裝及維護(hù)。技術(shù)是生產(chǎn)的保障，而且這個(gè)技術(shù)要能夠被量化，可以被直接的執(zhí)行出來，過程要簡(jiǎn)單易懂，保證核心技術(shù)的不流失!

　　4、在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求適度，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　5、必須有利于提高金屬材料的利用率，嚴(yán)禁材料的品種過繁和規(guī)格過簡(jiǎn)，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

　　6、必須形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用最少、最簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　7、安裝過后的五金沖壓件一定要注意保養(yǎng)，不要碰到水，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。它不但推拉起來沒有噪音，而且更順暢，輕巧，使用的壽命還比較長(zhǎng)久。